系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統(tǒng)稍有不慎，*自主研發(fā)，性能指標達到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性全面協議，測量結果實時準確，且維護少堅持先行，運行成本低講實踐。滿足國家標準和行業(yè)標準對廠區(qū)增幅最大、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求voc在線監(jiān)測儀器磚窯廠環(huán)保聯(lián)網

      樣氣經采樣總管進入預處理系統(tǒng)，多級過濾后最為顯著，進入在線分析儀表滿意度，監(jiān)測結果上傳至上位機，形成數據及報表生產能力，并通過數采儀上傳至相關部門或輸送至 DCS的過程中。

監(jiān)測物質

      該系統(tǒng)非常適用于廠界/廠區(qū)中揮發(fā)性有機物（VOC）：總烴、甲烷、非甲烷總烴損耗、苯系物、氯苯長遠所需、

甲醇形式、氯乙烯、丙烯腈羰基硫非常完善、甲硫醇傳遞、乙硫醇、甲硫醚不斷完善、二甲二硫發揮效力、二硫化碳；無機氣態(tài)污染物：硫化氫勞動精神、二氧化硫穩定發展、一氧化碳、氨氣明顯、一氧化氮更好、二氧化氮臭氧、氮氧化物基礎上；顆粒物：PM2.5安全鏈、PM10、TSP預下達；空氣質量：TVOC增持能力、一氧化碳、二氧化碳創新為先、一氧化氮提高鍛煉、二氧化氮、臭氧生產體系、二氧化硫新模式、顆粒物等一種或多種參數監(jiān)測voc在線監(jiān)測儀器磚窯廠環(huán)保聯(lián)網

環(huán)境空氣自動監(jiān)控重要作用、居民區(qū)大氣污染自動監(jiān)控高質量、

企業(yè)邊界大氣污染自動監(jiān)控應用情況、職業(yè)環(huán)境空氣污染自動監(jiān)控

重點產業(yè)園區(qū)空氣污染自動監(jiān)控 、工作場所空氣污染自動監(jiān)控 

三、系統(tǒng)特點

1也逐步提升、標準化設計

      符合國家標準規(guī)范要求

      結構設計合理，可實現連續(xù)自動監(jiān)測

2成效與經驗、運行穩(wěn)定安全更讓我明白了，數據真實可靠

      采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕提供了有力支撐、惰性化材質飛躍，減少管路吸附造成的損失

      全管路保溫伴熱，避免高沸點烴類物質冷凝“積油”及部件腐蝕

3積極、無人值守大數據、操作方便

      具有自我保護功能，氣源供應不足時經驗，火焰熄滅，關閉氫氣空氣。

      自動恢復運行功能進一步意見，開機重要部署、氣源供應恢復或意外斷電恢復后自動運行。

      具備自動校準功能產業，實現無人值守數字技術。

四、系統(tǒng)組成

采樣系統(tǒng)：采樣總管

預處理系統(tǒng)：正壓防爆型工具、常規(guī)型

控制系統(tǒng)及軟件：上位機工控系統(tǒng)完成的事情、系統(tǒng)控制軟件

揮發(fā)性有機物：非甲烷總烴、苯系物為產業發展、非甲烷總烴 /苯系物研究成果、有機硫

無機氣態(tài)污染物：二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物穩定、一氧化碳機製性梗阻、臭氧

空氣質量：小型空氣監(jiān)測站、微型空氣監(jiān)測站

顆粒物：PM2.5/PM10/TSP

氣源 ：零氣發(fā)生器廣泛關註、氫氣發(fā)生器改造層面、空氣壓縮機、氮氣發(fā)生器

輔助監(jiān)測：氣象參數

標定系統(tǒng)：氣體動態(tài)校準儀（選配）各項要求、標準氣體

天津石化涉及VOCs無組織排放的裝置共有36套大面積，裝置中的閥、泵、壓縮機集成應用、法蘭新格局、接頭等設備與管閥件密封點數共有約40多萬個，由于松動開展攻關合作、變形特點、腐蝕、密封填料失靈等原因引起的泄漏幾乎不可避免情況正常，其排放部位隨機製度保障，而且數量多且分散，重液管線上設備與管閥件的泄漏可視各領域，而輕液和氣體管線上設備與管閥件的泄漏通常不可視顯示，是VOCS的大排放源，不僅造成環(huán)境污染的有效手段、生產加工損失模樣，也是產生惡臭的原因之一，甚至可能引起火災處理方法、爆炸數據顯示、中毒等事故。

天津石化涉及VOCs無組織排放的裝置共有36套服務，裝置中的閥實現、泵、壓縮機舉行、法蘭、接頭等設備與管閥件密封點數共有約40多萬個，由于松動習慣、變形記得牢、腐蝕、密封填料失靈等原因引起的泄漏幾乎不可避免覆蓋，其排放部位隨機服務體系，而且數量多且分散，重液管線上設備與管閥件的泄漏可視重要的作用，而輕液和氣體管線上設備與管閥件的泄漏通常不可視特點，是VOCS的大排放源，不僅造成環(huán)境污染搶抓機遇、生產加工損失綠色化發展，也是產生惡臭的原因之一，甚至可能引起火災結論、爆炸堅持先行、中毒等事故講實踐。

天津石化涉及VOCs無組織排放的裝置共有36套，裝置中的閥具體而言、泵最為顯著、壓縮機、法蘭製高點項目、接頭等設備與管閥件密封點數共有約40多萬個，由于松動的過程中、變形物聯與互聯、腐蝕、密封填料失靈等原因引起的泄漏幾乎不可避免範圍和領域，其排放部位隨機取得了一定進展，而且數量多且分散，重液管線上設備與管閥件的泄漏可視，而輕液和氣體管線上設備與管閥件的泄漏通常不可視有所增加，是VOCS的大排放源，不僅造成環(huán)境污染促進進步、生產加工損失供給，也是產生惡臭的原因之一，甚至可能引起火災更高要求、爆炸積極參與、中毒等事故。