系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統(tǒng)堅定不移，*自主研發(fā)落地生根，性能指標達到并超越水平占，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性技術的開發，測量結果實時準確，且維護少更讓我明白了，運行成本低健康發展。滿足國家標準和行業(yè)標準對廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求飛躍。voc在線監(jiān)測儀器磚窯廠鍋爐廠環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

      樣氣經(jīng)采樣總管進入預處理系統(tǒng)堅實基礎，多級過濾后，進入在線分析儀表大數據，監(jiān)測結果上傳至上位機前景，形成數(shù)據(jù)及報表，并通過數(shù)采儀上傳至相關部門或輸送至 DCS。

監(jiān)測物質

      該系統(tǒng)非常適用于廠界/廠區(qū)中揮發(fā)性有機物（VOC）：總烴長效機製、甲烷、非甲烷總烴重要部署、苯系物等地、氯苯、

甲醇數字技術、氯乙烯共享應用、丙烯腈羰基硫、甲硫醇尤為突出、乙硫醇情況較常見、甲硫醚、二甲二硫標準、二硫化碳喜愛；無機氣態(tài)污染物：硫化氫、二氧化硫機製性梗阻、一氧化碳齊全、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧機製、氮氧化物多樣性；顆粒物：PM2.5、PM10試驗、TSP規模；空氣質量：TVOC、一氧化碳新格局、二氧化碳作用、一氧化氮、二氧化氮特點、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數(shù)監(jiān)測製度保障。voc在線監(jiān)測儀器磚窯廠鍋爐廠環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

 二聯動、應用場景

環(huán)境空氣自動監(jiān)控、居民區(qū)大氣污染自動監(jiān)控顯示、

企業(yè)邊界大氣污染自動監(jiān)控技術特點、職業(yè)環(huán)境空氣污染自動監(jiān)控

重點產(chǎn)業(yè)園區(qū)空氣污染自動監(jiān)控 、工作場所空氣污染自動監(jiān)控 

三共同努力、系統(tǒng)特點

1保持競爭優勢、標準化設計

      符合國家標準規(guī)范要求

      結構設計合理，可實現(xiàn)連續(xù)自動監(jiān)測

2發展邏輯、運行穩(wěn)定安全方案，數(shù)據(jù)真實可靠

      采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕實現、惰性化材質持續向好，減少管路吸附造成的損失

      全管路保溫伴熱，避免高沸點烴類物質冷凝“積油”及部件腐蝕

3、無人值守不容忽視、操作方便

      具有自我保護功能，氣源供應不足時記得牢，火焰熄滅組建，關閉氫氣空氣。

      自動恢復運行功能服務體系，開機進展情況、氣源供應恢復或意外斷電恢復后自動運行。

      具備自動校準功能特點，實現(xiàn)無人值守稍有不慎。

四探索、系統(tǒng)組成

采樣系統(tǒng)：采樣總管

預處理系統(tǒng)：正壓防爆型、常規(guī)型

控制系統(tǒng)及軟件：上位機工控系統(tǒng)全面協議、系統(tǒng)控制軟件

揮發(fā)性有機物：非甲烷總烴重要作用、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物講實踐、有機硫

無機氣態(tài)污染物：二氧化硫/硫化氫增幅最大、氨氣/氮氧化物、一氧化碳最為顯著、臭氧

空氣質量：小型空氣監(jiān)測站滿意度、微型空氣監(jiān)測站

顆粒物：PM2.5/PM10/TSP

氣源 ：零氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器生產能力、空氣壓縮機智慧與合力、氮氣發(fā)生器

輔助監(jiān)測：氣象參數(shù)

標定系統(tǒng)：氣體動態(tài)校準儀（選配）、標準氣體

標準制定的必要性和背景情況

爆炸部位的分析

      停止制粉系統(tǒng)時,要防止吹掃時間過長,造成停后系統(tǒng)內溫度過高狀況。

      煤粉與空氣中的氧長期接觸氧化時範圍和領域，會發(fā)熱使溫度升高，而溫度的升高又會加劇煤粉的進一步氧化業務，若散熱不良時會使氧化過程不斷加劇，后使溫度達到煤的燃點而引起煤粉的自燃有所增加。
      一般說來揮發(fā)分含量VR<10％(無煙煤)完善好，是沒有爆炸危險的。而VR>25％的煤粉（如煙煤等）供給，很容易自燃全過程，爆炸的可能性也很大。

      煤粉的自燃溫度因煤質不同差別很大積極參與。揮發(fā)分越高,煤粉的自燃溫度就愈低,發(fā)生自燃的可能性就愈大優勢領先。當揮發(fā)分大于35%時,即使在常溫下長時間堆放,煤粉也能發(fā)生自燃。

     煤粉越細越容易自燃和爆炸探討，粗煤粉爆炸的可能性較小新技術。例如煙煤粒度大于0.1毫米幾乎不會爆炸。因此共創美好，揮發(fā)分大的煤不能磨得過細趨勢。
      煤粉濃度是影響煤粉爆炸的重要因素。實踐證明預判，危險得濃度在1.2－2.0kg/m3,大于或小于該濃度時爆炸的可能性都會減小預下達。在實際運行中一般是很難避免危險濃度的。制粉設備中沉積煤粉的自燃性往往是引爆的火源應用領域。氣粉混合物溫度越高創新為先，危險性就越大提高鍛煉。煤粉爆炸的實質是一個強烈的燃燒過程，是在0.01－0.15