型 號(hào)
產(chǎn)品時(shí)間2025-06-07
所屬分類煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
報(bào)價(jià)6521
一尤為突出、產(chǎn)品概述
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量市場開拓、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)標準,實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜環境、煤質(zhì)變化大主要抓手、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)引領。并
工業(yè)鍋爐煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
3 改進(jìn)建議
3. 1 設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)方面建議
針對(duì)前文提到的設(shè)施運(yùn)行問(wèn)題表現明顯更佳,結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn),提出以下解決建議優化服務策略。
3. 1. 1 除塵設(shè)施 在電除塵器和電袋復(fù)合除塵
器運(yùn)行過(guò)程中技術先進,當(dāng)進(jìn)口煙氣顆粒物濃度小、設(shè)備二次電壓低技術節能、二次電流大時(shí)提高,可調(diào)整延長(zhǎng)陰陽(yáng)極振打周期時(shí)間,反之則縮短;同時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視前級(jí)電場(chǎng)運(yùn)行的二次電壓和二次電流值延伸,調(diào)整運(yùn)行參數(shù)以保證前級(jí)電場(chǎng)不掉電有很大提升空間。如果運(yùn)行條件很差,為了保持電場(chǎng)投運(yùn),也可以采取降低運(yùn)行參數(shù)(一般通過(guò)調(diào)節(jié)電流極限來(lái)限流)的方式運(yùn)行認為。
針對(duì)布袋除塵器運行好,當(dāng)濾袋壓差長(zhǎng)時(shí)間高于設(shè)計(jì)值時(shí),可采取提高清灰氣源壓力或者縮短清灰周期的方式降低壓差;停機(jī)時(shí)要進(jìn)行清灰紮實,檢查反吹風(fēng)量壓力及覆蓋面積是否符合設(shè)計(jì)要求顯示。
另外需要重視檢修,按照計(jì)劃針對(duì)大小修的不同特點(diǎn)對(duì)除塵器進(jìn)行消缺及維護(hù)的有效手段。
3. 1. 2 脫硫設(shè)施
針對(duì)爐內(nèi)干法脫硫+ 爐外半干法脫硫出現(xiàn)的問(wèn)題共同努力,建議在原有輸送管道上加一套直通給料輸送系統(tǒng),據(jù)已有經(jīng)驗(yàn)真正做到,采用該系統(tǒng)后脫硫灰CaO 含量在12%左右發展邏輯,鈣硫比在1.8~2.1。
脫硫廢水方面追求卓越,國(guó)內(nèi)真正實(shí)現(xiàn)廢水“*”的電廠較少發展機遇,主要原因是國(guó)內(nèi)起步晚,技術(shù)難度大性能、投資費(fèi)用較高 。煙道處理法(煙道蒸發(fā)法和旁路煙道干燥法)已有較多應(yīng)用,相比于傳統(tǒng)化學(xué)沉淀法強化意識,具有占地小聽得進,設(shè)備故障率低,能夠?qū)崿F(xiàn)廢水“*”等優(yōu)勢(shì)[8] 合理需求,可以作為脫硫廢水處理的參考不斷創新。
在脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,建議適當(dāng)減少系統(tǒng)冷卻水和密封水水量體驗區,密切觀察除霧器壓差變化去突破,在保證除霧器不堵塞的前提下,適當(dāng)延長(zhǎng)除霧器沖洗水沖洗周期提供了遵循,減少脫硫系統(tǒng)進(jìn)水量。
在對(duì)吸收塔進(jìn)行防腐施工時(shí)需要嚴(yán)格控制易發(fā)生腐蝕部位的防腐涂刷手法,控制干燥溫度與時(shí)間利用好,采取增加橡膠層厚度(5 ~ 6 mm)或在鱗片樹(shù)脂中加入耐磨材料等措施;注意保證涂層后的干燥時(shí)間;同時(shí)可調(diào)整噴嘴角度參與水平,避免對(duì)直角區(qū)域造成直接沖刷。
對(duì)于氯離子的控制首先要確保除塵器運(yùn)行正常增幅最大,否則含氯顆粒物進(jìn)入漿液系統(tǒng)溶解后會(huì)造成氯離子升高;結(jié)合脫硫廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行具體而言,在氯離子濃度偏高時(shí)加強(qiáng)脫硫廢水的排放;通過(guò)定期化驗(yàn)最為顯著,控制脫硫工藝水水質(zhì)滿意度,杜絕過(guò)量氯離子通過(guò)工藝水進(jìn)入脫硫系統(tǒng)。
密度計(jì)出現(xiàn)故障后大部分電廠采用的是定期人工沖洗的方法生產能力,同時(shí)對(duì)漿液密度進(jìn)行手工檢測(cè)智慧與合力,是比較消極的應(yīng)對(duì)方式;改變密度計(jì)安裝位置及在密度計(jì)入口設(shè)計(jì)沖洗水排放系統(tǒng)可以改善測(cè)量管路堵塞的問(wèn)題;此外規定,采用周期取樣壓差測(cè)量原理的密度計(jì)代替原有密度計(jì),堵塞和磨損問(wèn)題也得到了一定程度的改善措施。
工業(yè)鍋爐煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
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