控制氨逃逸在線監(jiān)測設備

一改革創新、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

• 采用分室停風離線清灰技術降低清灰壓力和壓縮空氣耗量重要的角色，延長布袋壽命。
• 采用鏈條鍋爐濾料濾料責任製，該濾料具有*的化學性質(zhì)和耐熱性質(zhì)效率，長期運行溫度1600C。
• 為防止結露雙重提升，除塵器整體均做保溫增強，特別是上箱體頂部采用特殊保溫工藝，使頂部清灰設備助力各業、電器設備得到保護大部分。
• 雙列結構，中間進出風將進一步，風道設置斜隔板更加堅強，灰斗進風口處設置火花消除裝置和導流板，使各室負荷基本*實際需求，并消除未燃盡的熱塵粒配套設備，保護布袋。
• 進風主管設冷風閥性能，由雙檢測點自動控制建議，防止異常高溫煙氣直接進入。
• 采用西門子PLC自動控制，并沒有機旁控制及檢修功能，設置上位機綜合顯示運行狀態(tài)品率，并設有多處報警裝置。

七對外開放、結束語

• 2# 爐于2004年9月25日施工互動式宣講，11月12日調(diào)試完畢。1#爐于2004年11月18日施工用的舒心，12月13日調(diào)試完畢結構。
• 兩臺鍋爐投運后，運行穩(wěn)定模式，清灰*效果較好，除塵效率高，2# 爐環(huán)保檢測煙塵排放濃度29mg/m³ 二氧化硫排放濃度24mg/m³貢獻。1# 爐環(huán)保檢測煙塵排放濃度14mg/m³ 二氧化硫排放濃度40mg/m³廣泛應用。遠低于DB11/139-2002標準中的排放限值，*達到設計目標持續。
• 因采用小室分離情況，清灰時對鍋爐爐膛負壓影響很小，保證了鍋爐正常運行高品質。
• 鍋爐滿負荷時等多個領域，除塵器阻力1500Pa左右，壓氣實際耗量不足1.5m³/min創新能力。
• 我公司承接的順義兩臺64MW（90t/h）燃煤鏈條鍋爐的煙氣治理項目至關重要，采用了此種工藝，并在自動控制發展、安全保護改進措施、某些內(nèi)部結構上進行了一定的改進，在除塵脫硫系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和排放指標的嚴格要求上均有所提高效果。
• 此工藝技術在130t/h發展的關鍵、410t/h的熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐、發(fā)電鍋爐的煙氣治理上求得平衡，均具有明顯的技術優(yōu)勢無障礙，具有廣泛的技術適用性。

控制氨逃逸在線監(jiān)測設備