一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣新產品、后散射煙塵濃度測量意向、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測更加廣闊。同時又針對國內(nèi)煤種較雜系統性、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進損耗。并

金屬燃燒煙氣在線監(jiān)測設備

（三）存在的主要問題

1.科學評估勇探新路，分步實施。依據(jù)相關政策形式、法規(guī)和標準擴大，充分考慮企業(yè)燒結(jié)煙氣的特點，對不同燒結(jié)煙氣脫硫工藝技術進行評估論證傳遞，為鋼鐵行業(yè)推廣燒結(jié)煙氣脫硫技術提供參考拓展應用，引導企業(yè)分步開展燒結(jié)脫硫裝置能力建設。

　　2.突出重點實事求是，央企先行自動化方案。加快實施處于兩控區(qū)、環(huán)境重點區(qū)域（珠三角結構、長三角和京津冀）大力發展、環(huán)境保護重點城市及使用高硫原、燃料的鋼鐵企業(yè)燒結(jié)煙氣脫硫雙向互動。中央企業(yè)應起表率作用集成技術，在燒結(jié)煙氣脫硫工程建設中發(fā)揮*帶頭作用。

　　3.結(jié)合實際生產效率，選擇工藝創新的技術。各鋼鐵企業(yè)根據(jù)實際情況，遵循經(jīng)濟有效更合理、安全可靠有序推進、資源節(jié)約、綜合利用的原則顯著，因地制宜選取經(jīng)濟適用的脫硫工藝和技術深入開展。

　　（三）主要目標

　　在2009年5月底已形成燒結(jié)煙氣脫硫能力8.2萬噸的基礎上需求，2011年底前鋼鐵行業(yè)新增燒結(jié)煙氣脫硫能力20萬噸（其中中央企業(yè)10萬噸）。2011年鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣排放二氧化硫不超過64.5萬噸，重點大中型企業(yè)噸鋼二氧化硫排放量小于1.8kg各方面，滿足《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》提出的指標要求堅定不移，燒結(jié)煙氣二氧化硫污染初步得到治理。

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　　1.開展燒結(jié)脫硫工程后評估工作新型儲能。對已建成燒結(jié)脫硫工程基本情況，組織行業(yè)專家性能穩定，評價其技術先進性效果、裝置可靠性要求、投資及運行經(jīng)濟性等指標，在此基礎上創新為先，提出適合我國國情的燒結(jié)脫硫技術和工藝目錄著力增加，引導促進燒結(jié)脫硫技術的規(guī)范發(fā)展。

　　2.分步實施最為突出，有序推進燒結(jié)脫硫工作逐步改善。新建燒結(jié)機要按“三同時”原則，配套建設燒結(jié)煙氣脫硫裝置?，F(xiàn)役燒結(jié)機按本實施方案要求建設煙氣脫硫裝置落實落細，三年內(nèi)新增燒結(jié)脫硫裝置能力20萬噸。

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 施簡單化，但尚未制定印發(fā)停產(chǎn)實現了超越、限產(chǎn)企業(yè)及停工工地清單，目前提供的清單初稿中開拓創新，玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排確定性。內(nèi)蒙古自治區(qū)有的盟市保