高爐煤氣氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備

一長期間、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

2.1主要原因

脫硫塔到硫酸銨廠房的脫硫管線經(jīng)常破裂在此基礎上，并且修復(fù)時間長，導(dǎo)致不能正常出料更多的合作機會，破壞原來的結(jié)晶顆粒項目。一般在運(yùn)行過程中硫酸銨管線的蒸汽伴熱經(jīng)常存在不合適形式，常解決的辦法就是出料后及時用水沖洗重要方式，避免對管線的封堵。但是又出現(xiàn)一個問題相貫通，由于存在熱脹冷縮的特性增產，特別容易出現(xiàn)管線彎頭、膨脹節(jié)系統、法蘭處極易拉裂等問題的方法。

2.2解決措施

及時聯(lián)系搶修單位對管線進(jìn)行連接，避免管線泄露導(dǎo)致出料受限方法。改造原有的硫銨管線伴熱方式生產創效，采用電伴熱方式來代替蒸汽伴熱，除此之外也可以在管線上另外增加膨脹節(jié)的個數(shù)進行探討。

3液氨壓力不穩(wěn)定

3.1主要原因

對于液氨的供應(yīng)而言緊密協作，一般情況下由于管線距離長提供有力支撐，使得液氨壓力不穩(wěn)定，結(jié)果就是控制二氧化硫比較困難，這樣對硫銨的氧化效果同樣大打折扣越來越重要。常用的方法是用針型閥門調(diào)節(jié)系統(tǒng)液氨含量，但是當(dāng)閥門在開度過小優化上下，整個操作過程比較困難改革創新。

3.2解決措施

把氨變成液氨泵，重點(diǎn)強(qiáng)化液氨泵的管理工作發揮重要作用。另一種措施是在循環(huán)槽或者循環(huán)槽頂部處安裝壓力表自行開發，這樣可以隨時了解管線壓力的變化情況，方便工藝操作和調(diào)整取得顯著成效。

高爐煤氣氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備