voc廠界在線監(jiān)測(cè)分析儀

一積極影響、系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)方法，*自主研發(fā)，性能指標(biāo)達(dá)到并超越水平進一步提升，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性進行探討，測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，且維護(hù)少提供有力支撐，運(yùn)行成本低管理。滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測(cè)要求越來越重要。
      樣氣經(jīng)采樣總管進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)切實把製度，多級(jí)過濾后，進(jìn)入在線分析儀表改革創新，監(jiān)測(cè)結(jié)果上傳至上位機(jī)最新，形成數(shù)據(jù)及報(bào)表，并通過數(shù)采儀上傳至相關(guān)部門或輸送至 DCS自行開發。
監(jiān)測(cè)物質(zhì)

　常減壓裝置的開工按照以下順序步驟進(jìn)行：

　　開工前的設(shè)備檢查→設(shè)備模樣、流程貫通試壓→減壓塔抽真空氣密性試驗(yàn)→柴油沖洗→裝置開車。

　　裝置開車的順序是：原油冷循環(huán)→升溫脫水→250℃恒溫?zé)峋o→常壓開側(cè)線→減壓抽真空開側(cè)線→調(diào)整操作處理方法。

　　在開工過程中數據顯示，容易產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素主要是：機(jī)泵、換熱器泄漏著火建立和完善、加熱爐升溫過快產(chǎn)生裂紋等特征更加明顯，其危險(xiǎn)因素和安全預(yù)防管理措施見下表。

常減壓裝置工藝生產(chǎn)過程中所涉及的易燃易爆物質(zhì)主要是原油啟用、瓦斯、汽油估算、煤油活動上、柴油、溶劑油、潤(rùn)滑油著力提升、渣油指導。

　　常減壓裝置屬于甲類生產(chǎn)裝置，主要火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)為甲B類可燃液體和甲類可燃?xì)怏w及重油動手能力。原油服務品質、汽油、溶劑油充分、瓦斯列為裝置重大危險(xiǎn)源過程，其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火融合、高熱能將引起燃燒或爆炸進一步完善，重油在操作條件下易發(fā)生泄漏自燃造成重大火災(zāi)或發(fā)生低溫凍凝事故。

　　常減壓蒸餾裝置的停工程序?yàn)椋涸徒盗?rarr;常壓降溫停側(cè)線→減壓降溫消除真空度→停側(cè)線提升。

　　    開工時(shí)的主要危險(xiǎn)因素及安全預(yù)防管理措施

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