脫甲烷塔頂氣體在線分析系統(tǒng)

SCR脫硝系統(tǒng)是向催化劑上游的煙氣中噴入氨氣或其它合適的還原劑提單產、利用催化劑將煙氣中的NOX轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退诵募夹g。在通常的設(shè)計(jì)中，使用液態(tài)無水氨或氨水（氨的水溶液）設計，無論以何種形式使用氨重要意義，首先使氨蒸發(fā)，然后氨和稀釋空氣或煙氣混合應用的選擇，后利用噴氨格柵將其噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中效率。

在SCR反應(yīng)器內(nèi)，NO通過以下反應(yīng)被還原：

4NO+4NH3+O2→3N2+6H2O

6NO+4NH3→5N2+6H2O

當(dāng)煙氣中有氧氣時(shí)逐漸顯現，反應(yīng)式優(yōu)先進(jìn)行十大行動，因此，氨消耗量與NO還原量有一對(duì)一的關(guān)系著力增加。

在鍋爐的煙氣中體系，NO2一般約占總的NOX濃度的5%，NO2參與的反應(yīng)如下：

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

6NO2+8NH3→7N2+12H2O

上面兩個(gè)反應(yīng)表明還原NO2比還原NO需要更多的氨背景下。

在絕大多數(shù)鍋爐的煙氣中多種場景，NO2僅占NOX總量的一小部分，因此NO2的影響并不顯著開展試點。

SCR系統(tǒng)NOX脫除效率通常很高集中展示，噴入到煙氣中的氨幾乎*和NOX反應(yīng)。有一小部分氨不反應(yīng)而是作為氨逃逸離開了反應(yīng)器貢獻力量。一般來說合作，對(duì)于新的催化劑，氨逃逸量很低前景。但是，隨著催化劑失活或者表面被飛灰覆蓋或堵塞勃勃生機，氨逃逸量就會(huì)增加進一步，為了維持需要的NOX脫除率，就必須增加反應(yīng)器中NH3/NOX摩爾比多種。當(dāng)不能保證預(yù)先設(shè)定的脫硝效率和（或）氨逃逸量的性能標(biāo)準(zhǔn)時(shí)發行速度，就必須在反應(yīng)器內(nèi)添加或更換新的催化劑以恢復(fù)催化劑的活性和反應(yīng)器性能極致用戶體驗。從新催化劑開始使用到被更換這段時(shí)間稱為催化劑壽命。

2）SCR系統(tǒng)組成及反應(yīng)器布置

SCR反應(yīng)器在鍋爐煙道中一般有三種不同的安裝位置積極拓展新的領域，即熱段/高灰布置充分發揮、熱段/低灰和冷段布置。

（1）熱段/高灰布置：反應(yīng)器布置在空氣預(yù)熱器前溫度為350℃左右的位置應用，此時(shí)煙氣中所含有的全部飛灰和SO2均通過催化劑反應(yīng)器解決方案，反應(yīng)器的工作條件是在“不干凈”的高塵煙氣中。由于這種布置方案的煙氣溫度在300～400℃的范圍內(nèi)成就，適合于多數(shù)催化劑的反應(yīng)溫度空白區，因而它被廣泛采用。

（2）熱段/低灰布置：反應(yīng)器布置在靜電除塵器和空氣預(yù)熱器之間密度增加，這時(shí)應用優勢，溫度為300～400℃的煙氣先經(jīng)過電除塵器以后再進(jìn)入催化劑反應(yīng)器，這樣可以防止煙氣中的飛灰對(duì)催化劑的污染和將反應(yīng)器磨損或堵塞信息化，但煙氣中的SO3始終存在發展需要。采用這一方案的大問題是，靜電除塵器無法在300～400℃的溫度下正常運(yùn)行全方位，因此很少采用開展研究。