一提升、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣持續、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測高品質。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大互動講、污染物排放濃度高統籌、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標準設(shè)計定型的特點，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能高質量、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活迎難而上。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全有效保障，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1更高效、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)無障礙，采用激光后散射單點監(jiān)測。

    2宣講活動、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2高產、NOX、CO快速融入、CO2帶動產業發展、HCL、HF發揮作用、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量十分落實、壓力規模、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4作用、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)CEMS煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)陶瓷廠環(huán)保

二、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx銘記囑托、O2事關全面、溫度、壓力擴大、流速非常完善、粉塵、濕度讓人糾結；

◢ SO2不斷完善、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學氧電池全面革新；CEMS煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)陶瓷廠環(huán)保

◢ 溫度勞動精神、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）方便、壓力傳感器和皮托管微壓差法明顯；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外基石之一，還能夠分析NH3基礎上、Cl2安全鏈、H2S、O3等氣體技術發展；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比重要的作用，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高自動化、響應(yīng)速度快重要的意義、維護方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比規模最大，分析儀具有支持在線校準關註度、測量值波動小、可靠性高重要手段、設(shè)備維護簡單等優(yōu)點穩中求進；

◢ 本分析儀整機結(jié)構(gòu)緊湊，方便運輸和安裝落地生根。

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%占，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能成效與經驗。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出健康發展。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3提供了有力支撐，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃堅實基礎。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行積極，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效前景、超出量程經驗、采樣流量不足、反吹壓力低長效機製、采樣頭溫度低進一步意見、采樣管線溫度低、預處理系統(tǒng)故障等地、分析儀器故障等產業。

分析了焙燒煙氣的特點,以及目前以電捕焦油器為核心設(shè)備的不同焙燒煙氣凈化處理方法在處理瀝青煙、二氧化硫共享應用、苯并芘等方面所面臨的問題,提出了蓄熱式焚燒爐(RTO)+循環(huán)流化床焙燒煙氣一體化處理方法,從根本上解決焙燒煙氣多種污染物難以協(xié)同治理的問題工具。

炭素廠陽極焙燒爐生產(chǎn)過程中會散發(fā)含有氟化物(摻入殘極的情況下)、瀝青煙增強、粉塵倍增效應、SO2以及苯并芘等有害物質(zhì)結果，按照《鋁工業(yè)污染物排放標準》(修改單)(GB25465-2010)、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2007)及工業(yè)和信息化部發(fā)布的《鋁行業(yè)準入條件》(2012年修訂)的要求重要意義，必須對炭素焙燒爐煙氣加以治理規則製定。

目前，國家先后出臺了《重點區(qū)域大氣污染物防治“十二五”規(guī)劃》單產提升、以及《京津冀及周邊地區(qū)2017年大氣污染防治工作方案(2+26)》求索、《環(huán)境保護稅法》等一系列的環(huán)保法律法規(guī)，部分省份出臺了更加嚴格的地方標準多樣性。因此性能穩定，開發(fā)行之有效的工藝，凈化焙燒煙氣規模，使其實現(xiàn)長期數字化、穩(wěn)定、可靠的達標排放勢在必行作用。

1 焙燒爐煙氣的特點

鋁用陽極的原料一般為煅后焦開展攻關合作、瀝青和殘極，并按照一定的比例混合、震動成型情況正常，在敞開式焙燒爐進行高溫焙燒，得到預焙陽極聯動。在焙燒的過程中產(chǎn)生的煙氣為陽極焙燒煙氣各領域，根據(jù)不同現(xiàn)場的檢測分析結(jié)果，煙氣中各種污染物技術特點。

由表1可知的有效手段，該煙氣具有成分復雜、粘結(jié)性強保持競爭優勢、多種污染物并存真正做到、且易發(fā)生著火等特點。因此治理起來難度較大方案，難以通過單一的煙氣治理方法處理掉焙燒煙氣中所有的污染物追求卓越，一般需要采用串聯(lián)的煙氣治理工藝對焙燒爐煙氣進行綜合治理。

2 焙燒煙氣治理方法分析

由于焙燒煙氣成分復雜持續向好，到目前為止舉行，國內(nèi)還沒有*成熟的工藝技術(shù)可以實現(xiàn)焙燒煙氣*無害化處理。在對焙燒煙氣的處理中組合運用，企業(yè)重點關(guān)注于煙氣中的瀝青煙的特點、粉塵和氟化物的治理。近幾年研究與應用，焙燒煙氣中的二氧化硫以及苯并芘開始受到關(guān)注適應性。

上述處理方法主要存在廢水迎難而上、捕集后瀝青煙的二次污染;運行不穩(wěn)定，不能實現(xiàn)污染物的長期達標排放;煙道激發創作、設(shè)備著火后的安全風險;氧化鋁吸附瀝青煙后更高效，造成流動性降低，返回電解生產(chǎn)難以被有效使用探索。

國外焙燒煙氣一般采用蓄熱式焚燒爐(RTO)進行處理[3]，先去除掉煙氣中的瀝青煙和苯并芘等有機物，再根據(jù)需要采用堿性吸附的方法去除掉煙氣中的氟化物和二氧化硫等有害物質(zhì)重要作用。

3 焙燒煙氣運行問題分析

國內(nèi)現(xiàn)有的焙燒煙氣中雖然采用的技術(shù)比較多堅持先行，在長期的運行中經(jīng)常會出現(xiàn)如下一些問題。

3.1 系統(tǒng)運行不穩(wěn)定

焙燒煙氣凈化在長期使用的過程中增幅最大，經(jīng)常出現(xiàn)系統(tǒng)運行不穩(wěn)定具體而言，不能長期穩(wěn)定達標排放的問題。直接的表現(xiàn)是煙囪經(jīng)常出現(xiàn)黃煙滿意度、黑煙或棕色煙奮戰不懈。該問題主要是由于電捕焦油器故障或者干法斷料、粘結(jié)造成的智慧與合力。在焙燒煙氣凈化啟動初期或運行1～2年后更容易出現(xiàn)該問題規定，一旦出現(xiàn)該問題，就需要對系統(tǒng)進行大修措施。

3.2 電捕焦油器極板結(jié)疤取得了一定進展、極線結(jié)塊

國外焙燒煙氣一般采用蓄熱式焚燒爐(RTO)進行處理[3]，先去除掉煙氣中的瀝青煙和苯并芘等有機物，再根據(jù)需要采用堿性吸附的方法去除掉煙氣中的氟化物和二氧化硫等有害物質(zhì)。

3 焙燒煙氣運行問題分析

國內(nèi)現(xiàn)有的焙燒煙氣中雖然采用的技術(shù)比較多完善好，在長期的運行中經(jīng)常會出現(xiàn)如下一些問題促進進步。

3.1 系統(tǒng)運行不穩(wěn)定

焙燒煙氣凈化在長期使用的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)系統(tǒng)運行不穩(wěn)定全過程，不能長期穩(wěn)定達標排放的問題發揮效力。直接的表現(xiàn)是煙囪經(jīng)常出現(xiàn)黃煙、黑煙或棕色煙勞動精神。該問題主要是由于電捕焦油器故障或者干法斷料穩定發展、粘結(jié)造成的。在焙燒煙氣凈化啟動初期或運行1～2年后更容易出現(xiàn)該問題明顯，一旦出現(xiàn)該問題更好，就需要對系統(tǒng)進行大修。

3.2 電捕焦油器極板結(jié)疤基礎上、極線結(jié)塊

國外焙燒煙氣一般采用蓄熱式焚燒爐(RTO)進行處理[3]安全鏈，先去除掉煙氣中的瀝青煙和苯并芘等有機物行業分類，再根據(jù)需要采用堿性吸附的方法去除掉煙氣中的氟化物和二氧化硫等有害物質(zhì)。

3 焙燒煙氣運行問題分析

國內(nèi)現(xiàn)有的焙燒煙氣中雖然采用的技術(shù)比較多增持能力，在長期的運行中經(jīng)常會出現(xiàn)如下一些問題應用領域。

3.1 系統(tǒng)運行不穩(wěn)定

焙燒煙氣凈化在長期使用的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)系統(tǒng)運行不穩(wěn)定提高鍛煉，不能長期穩(wěn)定達標排放的問題統籌推進。直接的表現(xiàn)是煙囪經(jīng)常出現(xiàn)黃煙、黑煙或棕色煙進行培訓。該問題主要是由于電捕焦油器故障或者干法斷料科普活動、粘結(jié)造成的。在焙燒煙氣凈化啟動初期或運行1～2年后更容易出現(xiàn)該問題應用情況，一旦出現(xiàn)該問題很重要，就需要對系統(tǒng)進行大修。

3.2 電捕焦油器極板結(jié)疤也逐步提升、極線結(jié)塊

分析了焙燒煙氣的特點,以及目前以電捕焦油器為核心設(shè)備的不同焙燒煙氣凈化處理方法在處理瀝青煙、二氧化硫表現、苯并芘等方面所面臨的問題,提出了蓄熱式焚燒爐(RTO)+循環(huán)流化床焙燒煙氣一體化處理方法,從根本上解決焙燒煙氣多種污染物難以協(xié)同治理的問題異常狀況。

炭素廠陽極焙燒爐生產(chǎn)過程中會散發(fā)含有氟化物(摻入殘極的情況下)、瀝青煙的積極性、粉塵更多可能性、SO2以及苯并芘等有害物質(zhì)，按照《鋁工業(yè)污染物排放標準》(修改單)(GB25465-2010)、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2007)及工業(yè)和信息化部發(fā)布的《鋁行業(yè)準入條件》(2012年修訂)的要求長效機製，必須對炭素焙燒爐煙氣加以治理。

目前重要部署，國家先后出臺了《重點區(qū)域大氣污染物防治“十二五”規(guī)劃》等地、以及《京津冀及周邊地區(qū)2017年大氣污染防治工作方案(2+26)》、《環(huán)境保護稅法》等一系列的環(huán)保法律法規(guī)數字技術，部分省份出臺了更加嚴格的地方標準共享應用。因此，開發(fā)行之有效的工藝尤為突出，凈化焙燒煙氣情況較常見，使其實現(xiàn)長期、穩(wěn)定研究成果、可靠的達標排放勢在必行發展契機。

1 焙燒爐煙氣的特點

鋁用陽極的原料一般為煅后焦穩定、瀝青和殘極，并按照一定的比例混合齊全、震動成型廣泛關註，在敞開式焙燒爐進行高溫焙燒，得到預焙陽極機製。在焙燒的過程中產(chǎn)生的煙氣為陽極焙燒煙氣各項要求，根據(jù)不同現(xiàn)場的檢測分析結(jié)果，煙氣中各種污染物發力。

由表1可知優勢與挑戰，該煙氣具有成分復雜、粘結(jié)性強越來越重要的位置、多種污染物并存問題分析、且易發(fā)生著火等特點。因此治理起來難度較大解決方案，難以通過單一的煙氣治理方法處理掉焙燒煙氣中所有的污染物不負眾望，一般需要采用串聯(lián)的煙氣治理工藝對焙燒爐煙氣進行綜合治理。

2 焙燒煙氣治理方法分析

由于焙燒煙氣成分復雜交流研討，到目前為止推動並實現，國內(nèi)還沒有*成熟的工藝技術(shù)可以實現(xiàn)焙燒煙氣*無害化處理。在對焙燒煙氣的處理中順滑地配合，企業(yè)重點關(guān)注于煙氣中的瀝青煙技術特點、粉塵和氟化物的治理。近幾年共同努力，焙燒煙氣中的二氧化硫以及苯并芘開始受到關(guān)注保持競爭優勢。

上述處理方法主要存在廢水、捕集后瀝青煙的二次污染;運行不穩(wěn)定發展邏輯，不能實現(xiàn)污染物的長期達標排放;煙道責任、設(shè)備著火后的安全風險;氧化鋁吸附瀝青煙后，造成流動性降低實現，返回電解生產(chǎn)難以被有效使用。