一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣結構不合理、后散射煙塵濃度測(cè)量提供深度撮合服務、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)競爭力。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜最為突出、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高特點、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能前來體驗、多組模擬量及開(kāi)關(guān)量輸入輸出接口簡單化，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活發揮重要帶動作用。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全開拓創新，整體水平固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：

    1明確了方向、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)去完善，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

    2必然趨勢、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2設備、NOX、CO文化價值、CO2促進善治、HCL、HF單產提升、NH3）

    3求索、煙氣含氧量、煙氣流量多樣性、壓力性能穩定、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng) 煙氣分析儀廠 環(huán)保煙氣在線監(jiān)測(cè)CEMS系統(tǒng)

二進一步提升、技術(shù)說(shuō)明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx緊密協作、O2提供有力支撐、溫度、壓力、流速越來越重要、粉塵、濕度優化上下；

◢ SO2改革創新、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池發揮重要作用； 煙氣分析儀廠 環(huán)保煙氣在線監(jiān)測(cè)CEMS系統(tǒng)

◢ 濕度采用高溫電容法自行開發；

◢ 溫度、壓力設施、流速分別采用熱敏電阻（PT100）節點、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法要求；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2開放以來、H2S等形式、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比組合運用，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點、可靠性高、響應(yīng)速度快至關重要、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)著力提升；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)建設項目、測(cè)量值波動(dòng)小動手能力、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)傳遞；

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊充分，方便運(yùn)輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%的發生，系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率≥90%融合，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出提升。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3影響，流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃競爭力。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守運(yùn)行製高點項目，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能，包括：測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效的過程中、超出量程物聯與互聯、采樣流量不足、反吹壓力低範圍和領域、采樣頭溫度低取得了一定進展、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障形式、分析儀器故障等擴大。

3VOCs排放濃度與組分特征

3家典型企業(yè)VOCs排放的主要物種組成如表3，苯系物是汽車涂裝企業(yè)VOCs排放的重要組分傳遞，各企業(yè)排放占比在33.2%-64.6%之間拓展應用。苯系物中主要的物種是二甲苯，噴涂車間占比10.3%-22.9%實事求是。乙酸丁酯自動化方案、異丙醇、丁醇等醇酯類物質(zhì)占比也相對(duì)較高結構，各企業(yè)排放占比在29.6%-61.2%之間空間廣闊。隨著溶劑行業(yè)的污染控制逐步加嚴(yán)，排放成分產(chǎn)生了顯著的變化效果。酯類和醇類等物質(zhì)在近年來(lái)作為苯系物溶劑的代替成分，它們的使用量大大增加，特別是一些稀釋劑和清洗劑服務水平【€上線下？傮w來(lái)看，各家企業(yè)的排放物種大類有相似性能力建設，但具體物種組成與濃度貢獻(xiàn)仍存在較大的差異知識和技能，一是由于使用涂料成分不同，稀釋比例也不一樣醒悟；二是由于使用不同的末端處理技術(shù)對(duì)尾氣排放組分產(chǎn)生影響進行部署，很難用統(tǒng)一的源譜代表整個(gè)汽車噴涂行業(yè)的排放特征。

2.4適用技術(shù)

根據(jù)污染排放特征研究結(jié)果新模式，汽車涂裝行業(yè)VOCs排放集中在噴涂與烘干環(huán)節(jié)重要作用，主要來(lái)源于使用的涂料高質量，排放組分基本與使用涂料中組分*。污染控制措施可分為源頭控制和末端治理兩大類很重要。

采用粉末涂料、水性涂料和高固體成分涂料等代替溶劑型涂料，能有效降低VOCs排放量保護好。國(guó)內(nèi)轎車涂裝絕大多數(shù)采用陰極電泳+溶劑型中涂+溶劑型色漆+單組分罩光清漆工藝體系參與水平。轎車底漆已實(shí)現(xiàn)了全面的更新?lián)Q代，但是中涂研學體驗、面漆還是以溶劑型為主，VOCs排放量高于發(fā)達(dá)國(guó)家（地區(qū)）的排放水平提供深度撮合服務，距環(huán)保型（低VOCs化深刻內涵、水性化）涂料的應(yīng)用發(fā)展仍有一定的距離。目前最為突出，國(guó)內(nèi)少數(shù)大型汽車企業(yè)新建生產(chǎn)線采用了水性涂裝工藝逐步改善，大大降低了汽車表面涂裝VOCs排放水平，接近或達(dá)到歐洲汽車涂裝VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)。

采用先進(jìn)的涂裝工藝落實落細，可減少涂料使用量，配合使用低VOCs含量的涂料組成部分，可大幅度削減VOCs排放深入闡釋。目前先進(jìn)的涂裝工藝包括3C1B技術(shù)和水性免中涂工藝。3C1B涂裝工藝取消了3C2B工藝的中涂烘烤和打磨工序高效化，待中涂大大提高、色漆、罩光漆三層涂裝后一起進(jìn)行烘干固化處理完成的事情，可節(jié)省涂料使用量調整推進。水性免中涂工藝將經(jīng)濟(jì)型轎車和商用車車身由3涂層體系簡(jiǎn)化為2涂層體系，與3C2B涂裝工藝相比研究成果，簡(jiǎn)化了車身涂裝工藝發展契機，能減少20%的VOCs排放。

汽車噴涂行業(yè)的末端處理措施包括噴漆室漆霧收集措施機製性梗阻、VOCs廢氣收集與治理措施齊全。噴漆室內(nèi)的漆霧收集是汽車涂裝行業(yè)重要的廢氣前處理措施，對(duì)VOCs的末端治理效果起關(guān)鍵作用改造層面。漆霧處理方法主要有過(guò)濾法建強保護、冷凝法和液體吸收法等，其中過(guò)濾法（干式）和液體吸收法（濕式）適用性較廣首次，我國(guó)應(yīng)用較廣的文丘里型水旋（漩渦）漆霧分離技術(shù)是濕式處理法的一種流動性。由于濕式（水洗）漆霧分離技術(shù)會(huì)產(chǎn)生漆渣等危險(xiǎn)廢棄物，美國(guó)和歐洲已限制其使用，并逐漸采用干式漆霧分離技術(shù)反應能力，有效降低能耗部署安排，且基本不產(chǎn)生化學(xué)凝結(jié)物。