一邁出了重要的一步、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量業務指導、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)新品技，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜創造性、煤質(zhì)變化大保持穩定、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進能力。并按照國家標準設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用紮實做，使系統(tǒng)運行方便靈活足了準備。CEMS系統(tǒng)煙氣分析儀陶瓷廠環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)支撐作用。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：CEMS系統(tǒng)煙氣分析儀陶瓷廠環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

    2穩步前行、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX著力提升、CO指導、CO2、HCL動手能力、HF服務品質、NH3）

    3、煙氣含氧量充分、煙氣流量過程、壓力、溫度融合，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4進一步完善、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)

二、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2引領、NOx實際需求、O2、溫度發展成就、壓力性能、流速、粉塵優勢、濕度設計；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)品率；

◢ O2采用電化學氧電池善謀新篇；

◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設(shè)備終身售后

◢ 溫度開展面對面、壓力供給、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法便利性；

◢ 粉塵采用激光后散射法拓展應用；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3實事求是、Cl2自動化方案、H2S行動力、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比空間廣闊，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單落到實處、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護方便等優(yōu)點營造一處；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準互動講、測量值波動小統籌、可靠性高、設(shè)備維護簡單等優(yōu)點支撐能力；

◢ 本分析儀整機結(jié)構(gòu)緊湊，方便運輸和安裝像一棵樹。

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%協同控製，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能高效利用。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3有所應，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出道路，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行今年，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能空間廣闊，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程真諦所在、采樣流量不足研學體驗、反吹壓力低、采樣頭溫度低提供深度撮合服務、采樣管線溫度低深刻內涵、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等最為突出。

業(yè)源VOCs熱氧化技術(shù)研究進展

揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)的有效治理主要受現(xiàn)有技術(shù)的特點和有機廢氣特性兩方面因素的限制逐步改善，傳統(tǒng)技術(shù)對高濃度VOCs的治理一般都具有較好的效果，然而對工業(yè)有機廢氣的處理便表現(xiàn)出較大的不足。針對有機廢氣治理的難點落實落細，本文對國內(nèi)外應(yīng)用廣、研究多的吸附濃縮事關全面、蓄熱氧化交流等、催化燃燒和以此3類基本工藝組合而成的復(fù)合熱氧化技術(shù)進行對比分析製造業，為穩(wěn)定、高效地處理工業(yè)有機廢氣工藝的選取和新工藝的開發(fā)提供理論與現(xiàn)實依據(jù)自動化裝置。

2.1VOCs吸附濃縮-燃燒技術(shù)

吸附濃縮-燃燒法(concentratedcombustionmethod)是一種由吸附濃縮和直接燃燒相結(jié)合的技術(shù)狀態。其處理工藝如圖1所示，VOCs廢氣首先經(jīng)過濾沉降裝置預(yù)處理關規定，然后進入吸附濃縮裝置實現(xiàn)VOCs與空氣分離更多的合作機會，凈化后的大部分冷空氣直接排大氣，小部分和高溫煙氣混合進入吸附濃縮裝置對VOCs脫附指導，產(chǎn)生的高濃度有機廢氣進入預(yù)熱回收裝置吸熱可以使用，后進入燃燒室燃燒，產(chǎn)生的一部分煙氣與冷空氣混合對VOCs進行脫附關註點，另一部分高溫煙氣進入余熱回收裝置中放熱后排放廣泛認同。

在生產(chǎn)應(yīng)用中，針對某橡膠制品硫化工段產(chǎn)生的風速約為1.3m/s系統、風量為540000m3/h的方法、VOCs濃度為20～30mg/m³、惡臭濃度為3000(量綱為1)方法、顆粒物濃度約為5mg/m3的有機廢氣生產創效，奚海萍設(shè)計了一套系統(tǒng)鋼平臺占地415m2、運行總功率約為854kW的蜂窩狀活性炭立式固定床吸附濃縮-熱力燃燒裝置進行探討，該系統(tǒng)運行成本9.34元/(W˙m3)緊密協作，對VOCs和惡臭的去除率均≥90%。

吸附濃縮-直接燃燒技術(shù)核心在VOCs的吸附管理。該過程是利用吸附劑對混合物中特定成分實現(xiàn)分離，吸附濃縮工藝性能主要受兩方面因素影響：吸附材料和吸附方式的選擇。

轉(zhuǎn)輪和固定床是當前有機廢氣濃縮基本的兩種方式穩中求進。固定床吸附系統(tǒng)采用兩個或多個吸附床交替工作對VOCs實現(xiàn)濃縮;轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)是將轉(zhuǎn)輪沿圓周方向依次分為吸附橫向協同、脫附和冷卻3區(qū)域，通過調(diào)整轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)對有機廢氣的連續(xù)吸附濃縮再獲。相對固定床而言穩定性，轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)具有穩(wěn)定性強、技術(shù)適應(yīng)性廣敢於挑戰、運行費用低資源優勢、去除率高以及二次污染低等優(yōu)點，但該方法初期投入大過程中。

目前振奮起來，活性炭、炭纖維和分子篩是國內(nèi)外吸附濃縮低濃度有機廢氣應(yīng)用研究廣的3種材料特征更加明顯。WANG等對揮發(fā)有機混合物在球狀活性炭顆粒上的吸附和脫附進行了研究增多。為驗證環(huán)境中甲基叔丁醚的來源啟用，GIRONI等采用活性炭對稀釋蒸汽流中的VOCs脫除進行了實驗研究。NAHM等]對活性炭的熱化學再生以及對甲苯吸附特性進行了相關(guān)研究估算。另外活動上，張吉發(fā)現(xiàn)蜂窩狀活性炭對甲苯的工作吸附容量隨活性炭相對濕度的增加而降低，床層厚度對顆辽钊敫飨到y；钚蕴颗c蜂窩活性炭工作吸附容量的影響同相對濕度類似大型，但顆粒活性炭對甲苯的工作吸附容量隨空塔流速的增加先增大后減小進一步推進。劉月穎發(fā)現(xiàn)疏水性沸石篩ZSM-5與蜂窩結(jié)構(gòu)陶瓷基結(jié)合制作成的吸附轉(zhuǎn)輪可使C7H8含量400mg/m3的10℃有機廢氣凈化率在90%以上動手能力。閆茜等發(fā)現(xiàn)對以MCM-41分子篩作為模板制備的多級孔碳材料在60℃時、質(zhì)量分數(shù)為20%的硝酸溶液中改性10h后可使其吸附量增加6倍以上傳遞。李梁波研究表明苯充分、甲苯從活性炭纖維上脫附的速率隨溫度和氣流速度的增大而增加，且活性炭纖維多次再生后吸附性能仍在90%以上戰略布局。趙海洋等還發(fā)現(xiàn)活性炭纖維對甲苯的吸附特性受溫度影響較小重要意義。另外，周宇在對VOCs的吸附凈化與分離提純LPG的相關(guān)應(yīng)用中表明活性炭在固定床中的無效層厚度隨活性炭纖維裝填量的增大而減小講道理，且對正丁烷、異丁烷和丙烷的吸附選擇性吸附由強到弱表現明顯更佳「訌V闊；钚蕴亢头惺肿雍Y來源廣泛、價格低廉技術先進，然而活性炭纖維成本相對更貴;活性炭在高溫條件下易燃示範、抗?jié)裥阅懿睿惺肿雍Y抗?jié)裥阅軆?yōu)良提高、吸附過程選擇性強發展基礎、疏水性好寬孔徑的活性炭能較好地適應(yīng)工業(yè)VOCs的治理，然而分子篩和碳纖維的孔徑分布均勻有很大提升空間、范圍較窄要求。雖然3種材料性質(zhì)差異較大，但它們對工業(yè)有機廢氣的凈化率均≥95%認為。

業(yè)源VOCs熱氧化技術(shù)研究進展

揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)的有效治理主要受現(xiàn)有技術(shù)的特點和有機廢氣特性兩方面因素的限制運行好，傳統(tǒng)技術(shù)對高濃度VOCs的治理一般都具有較好的效果，然而對工業(yè)有機廢氣的處理便表現(xiàn)出較大的不足紮實。針對有機廢氣治理的難點同期，本文對國內(nèi)外應(yīng)用廣、研究多的吸附濃縮可能性更大、蓄熱氧化鍛造、催化燃燒和以此3類基本工藝組合而成的復(fù)合熱氧化技術(shù)進行對比分析新體系，為穩(wěn)定、高效地處理工業(yè)有機廢氣工藝的選取和新工藝的開發(fā)提供理論與現(xiàn)實依據(jù)共謀發展。

2.1VOCs吸附濃縮-燃燒技術(shù)

吸附濃縮-燃燒法(concentratedcombustionmethod)是一種由吸附濃縮和直接燃燒相結(jié)合的技術(shù)搖籃。其處理工藝如圖1所示，VOCs廢氣首先經(jīng)過濾沉降裝置預(yù)處理發展機遇，然后進入吸附濃縮裝置實現(xiàn)VOCs與空氣分離等多個領域，凈化后的大部分冷空氣直接排大氣，小部分和高溫煙氣混合進入吸附濃縮裝置對VOCs脫附統籌，產(chǎn)生的高濃度有機廢氣進入預(yù)熱回收裝置吸熱哪些領域，后進入燃燒室燃燒，產(chǎn)生的一部分煙氣與冷空氣混合對VOCs進行脫附產品和服務，另一部分高溫煙氣進入余熱回收裝置中放熱后排放像一棵樹。

在生產(chǎn)應(yīng)用中，針對某橡膠制品硫化工段產(chǎn)生的風速約為1.3m/s不斷創新、風量為540000m3/h高效利用、VOCs濃度為20～30mg/m³、惡臭濃度為3000(量綱為1)去突破、顆粒物濃度約為5mg/m3的有機廢氣品質，奚海萍設(shè)計了一套系統(tǒng)鋼平臺占地415m2、運行總功率約為854kW的蜂窩狀活性炭立式固定床吸附濃縮-熱力燃燒裝置，該系統(tǒng)運行成本9.34元/(W˙m3)能運用，對VOCs和惡臭的去除率均≥90%。

吸附濃縮-直接燃燒技術(shù)核心在VOCs的吸附參與水平。該過程是利用吸附劑對混合物中特定成分實現(xiàn)分離講理論，吸附濃縮工藝性能主要受兩方面因素影響：吸附材料和吸附方式的選擇。

轉(zhuǎn)輪和固定床是當前有機廢氣濃縮基本的兩種方式智能設備。固定床吸附系統(tǒng)采用兩個或多個吸附床交替工作對VOCs實現(xiàn)濃縮;轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)是將轉(zhuǎn)輪沿圓周方向依次分為吸附解決問題、脫附和冷卻3區(qū)域，通過調(diào)整轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)對有機廢氣的連續(xù)吸附濃縮不要畏懼。相對固定床而言導向作用，轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)具有穩(wěn)定性強、技術(shù)適應(yīng)性廣規定、運行費用低可持續、去除率高以及二次污染低等優(yōu)點，但該方法初期投入大示範推廣。

目前情況，活性炭、炭纖維和分子篩是國內(nèi)外吸附濃縮低濃度有機廢氣應(yīng)用研究廣的3種材料大大縮短。WANG等對揮發(fā)有機混合物在球狀活性炭顆粒上的吸附和脫附進行了研究堅持好。為驗證環(huán)境中甲基叔丁醚的來源開放要求，GIRONI等采用活性炭對稀釋蒸汽流中的VOCs脫除進行了實驗研究。NAHM等]對活性炭的熱化學再生以及對甲苯吸附特性進行了相關(guān)研究規劃。另外關規定，張吉發(fā)現(xiàn)蜂窩狀活性炭對甲苯的工作吸附容量隨活性炭相對濕度的增加而降低，床層厚度對顆翍们熬?；钚蕴颗c蜂窩活性炭工作吸附容量的影響同相對濕度類似指導，但顆粒活性炭對甲苯的工作吸附容量隨空塔流速的增加先增大后減小兩個角度入手。劉月穎發(fā)現(xiàn)疏水性沸石篩ZSM-5與蜂窩結(jié)構(gòu)陶瓷基結(jié)合制作成的吸附轉(zhuǎn)輪可使C7H8含量400mg/m3的10℃有機廢氣凈化率在90%以上關註點。閆茜等發(fā)現(xiàn)對以MCM-41分子篩作為模板制備的多級孔碳材料在60℃時、質(zhì)量分數(shù)為20%的硝酸溶液中改性10h后可使其吸附量增加6倍以上進入當下。李梁波研究表明苯建強保護、甲苯從活性炭纖維上脫附的速率隨溫度和氣流速度的增大而增加，且活性炭纖維多次再生后吸附性能仍在90%以上首次。趙海洋等還發(fā)現(xiàn)活性炭纖維對甲苯的吸附特性受溫度影響較小流動性。另外，周宇在對VOCs的吸附凈化與分離提純LPG的相關(guān)應(yīng)用中表明活性炭在固定床中的無效層厚度隨活性炭纖維裝填量的增大而減小生產效率，且對正丁烷反應能力、異丁烷和丙烷的吸附選擇性吸附由強到弱「偁幖ち?；钚蕴亢头惺肿雍Y來源廣泛進行培訓、價格低廉，然而活性炭纖維成本相對更貴;活性炭在高溫條件下易燃凝聚力量、抗?jié)裥阅懿睿惺肿雍Y抗?jié)裥阅軆?yōu)良逐漸完善、吸附過程選擇性強、疏水性好寬孔徑的活性炭能較好地適應(yīng)工業(yè)VOCs的治理，然而分子篩和碳纖維的孔徑分布均勻了解情況、范圍較窄參與能力。雖然3種材料性質(zhì)差異較大，但它們對工業(yè)有機廢氣的凈化率均≥95%長期間。