一智能設備、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣解決問題、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術不要畏懼，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測導向作用。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大作用、污染物排放濃度高重要意義、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并

狠抓爐煙氣在線監(jiān)測儀

氨氣噴入SCR反應器之前應用的選擇，為保證氨空比低于8%效率，要充分利用空氣進行稀釋。如果氨稀釋風量低逐漸顯現，會影響噴氨量的增加十大行動。SCR反應器入口NOx質(zhì)量濃度高時，為保證煙囪入口NOx質(zhì)量濃度不超標新的動力，增加噴氨量完成的事情，由于氨空比的限制，噴氨增加量就會受到限制為產業發展。氨稀釋風體積流量降低到一定程度時研究成果，噴氨量不能保證脫硝的全負荷運行。在氧量充足的條件下可以使用，熱力型NOx生成主要受爐內(nèi)溫度制約兩個角度入手，燃料型NOx則取決于HCN關註點、NH3等中間產(chǎn)物的生成率廣泛認同，而生成率也是受爐內(nèi)溫度的制約。為查找該公司氨稀釋風體積流量低于設計值(9000m3/h)的原因建強保護，機組運行中分別對風機入口濾網(wǎng)服務好、風機性能、風機出口自動切換擋板流動性、氨稀釋風管道等進行排查效高化，均未發(fā)現(xiàn)明顯異常。

機組停運后反應能力，經(jīng)對氨稀釋風系統(tǒng)設備及管道排查后發(fā)現(xiàn)：

(1)氨空混合器后的母管內(nèi)積灰嚴重部署安排，圓形的分配器的截面積堵塞近50%;

(2)噴氨支管流量縮孔堵塞競爭激烈，部分被積灰堵死。

待積灰清除后效果，氨稀釋風量大大增加學習。如6號鍋爐在清理積灰前氨稀釋風體積流量為6448m3/h，積灰清理后氨稀釋風體積流量增加到9493m3/h改善，且已超過變送器量程。由此可知，氨空混合器后的氨氣分配器和噴氨支管流量縮孔堵塞是造成氨稀釋風量低的主要原因推廣開來。

為防止類似故障發(fā)生空白區，采取了如下防堵措施：

(1)將氨空混合器后的母管和噴氨支管流量縮孔列入機組每次檢修的必檢項目;

(2)提高氨氣純度，不定期抽檢密度增加，減少氨氣的雜質(zhì)攜帶;

(3)在稀釋風機入口加設了一道致密的濾網(wǎng)應用優勢，并由檢修人員定期清灰。自防范措施實施后信息化，2臺氨稀釋風機運行時氨稀釋風體積流量均能保持在9000m3/h以上分享。

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